Краткая информация

Практическая работа №6

Практическая работа №6Физические основы радиационной дефектоскопии.

время выполнения 45 минут

1.Цель работы:

1.1.Закрепить знанияо физических основах радиационной дефектоскопии.

1.2.Закрепить знания по технологии радиографического контроля

По окончании выполнения практических заданий обучающийся должен продемонстрировать способности, умения и степень владения следующими общими компетенциями:

• ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
• ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
• ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ПК 1.1. Устанавливать и корректировать режимы сварки на автоматических и полуавтоматических машинах для дуговой и контактной сварки.

ПК 1.2. Устанавливать и корректировать режимы резки металла.

ПК 1.3. Определять режимы сварки пленочных и фольгированно-пленочных материалов.

ПК 1.4. Использовать оптимальные режимы эксплуатации работы сварочного оборудования и установок.

ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов.

• ПК 1.6. Контролировать качество сварки

2 .Пояснение к работе

2.1. Краткие теоретические сведения.

1. Задание:

3.1. Прочитать краткие теоретические сведения.

3.2. Составить таблицу и указать в Основной набор средств визуального контроля

3.3. Письменно ответить на контрольные вопросы

4.Содержание отчета.

Отчёт должен содержать

4.1. Дату проведения практической работы

4.2.Название практической работы.

4.4. Заполненную таблицу № 1

4.5.Ответы на контрольные вопросы.

1. Список литературы

1 В.В. Овчинников »Контроль

качества сварных соединений» Изд. «Академия» 2014

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение Техникум «Автосервис»

(многофункциональный центр прикладных квалификаций)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР

____________Н.Г. Мельничук

«___»_________________ 2014

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ

ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

по дисциплине

МДК 01. 03 « Контроль качества сварных соединений»

Рассмотрено и одобрено

На заседании методической

Комиссии профцикла

«___»___________

Председатель

________М.Ф.Фурман

Содержание

1. Введение
2. Правила выполнения практических работ.
3. Практическая работа №1.
4. Практическая работа №2.
5. Практическая работа №3.
6. Практическая работа №4.
7. Практическая работа №5.
8. Практическая работа №6.
9. Практическая работа №7.
10. Практическая работа №8.
11. Практическая работа №9.
12. Практическая работа № 10

Введение

ПМ « Контроль качества сварных соединений» входит в общепрофессиональный цикл ППКРС Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО ) по профессии 15 01.04 «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»

Целью изучения ПМ является получение обучающимися системы знаний, связанных с получением знаний об эксплуатационных свойствах.

Основная задача практических занятий - научить обучающихся, самостоятельно использовать полученные знания в решении практических задач, составлять алгоритм действий в типовых и не учебного процесса ПМ «Контроль качества сварных соединений» являются: самостоятельные работы, внеаудиторная самостоятельная работа, деловые игры, практические работы.

Итоговая аттестация ПМ «Контроль качества сварных соединений» в соответствии с учебным планом предусмотрена в форме диф зачета. Выполнение практических работ призвано способствовать развитию у обучающихся аналитического мышления, умения самостоятельно работать с нормативными документами, ГОСТами, ОСТами, систематизации полученных знаний.

Практические занятия дополняют традиционно проводимые уроки по ПМ «Контроль качества сварных соединений» где обучающиеся получают знания об основных свойствах, классификации, характеристиках сварных соединений применяемых в профессиональной деятельности.

В процессе выполнения практических заданий обучающиеся приобретают навыки по практической реализации полученных знаний.

Практические занятия предусмотрены по наиболее важным вопросам изучения ПМ знать технологию процессов сварки. Определять качество сварки

• Устанавливать и корректировать режимы сварки на автоматических и полуавтоматических машинах для дуговой и контактной сварки.
• Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов. При их выполнении предполагается обязательная работа не только с основной и дополнительной литературой, но и поиск информации в Интернете, изучение справочников, ГОСТов, ОСТов, и других нормативных материалов.

Методические указания для обучающихся предназначены для закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых практических навыков по ПМ «Контроль качества сварных соединений» по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» 15.01.04

В результате освоения ПМ «Контроль качества сварных соединений» обучающийся должен знать:- свойства сварочной дуги и основы процессов сварки и газовой резки металлов;

- марки применяемых сварочных флюсов;

- основные свойства газов и жидкости применяемых при сварке и резке металлов;

- коммуникации подачи газов и жидкостей к местам потребления, правила обращения с газами: допуски под сварку и резку металлов;

- виды сварных соединений и типы швов;

- допуски на сварку металлов;

- методы контроля и способы исправления дефектов сварных швов и сварных соединений;

- правила подготовки изделий под сварку;

- слесарные операции при подготовке металла под сварку.

В результате освоения ПМ обучающийся должен уметь работать с различными материалами, деталями, узлами, конструкциями, сварочным оборудованием для дуговой сварки;

- выполнить подготовку оборудования для выполнения заданных операций;

- выбирать и устанавливать оптимальные режимы сварки и резки металлов;

- выполнить газовую сварку и резку металлов;

- определить причины возникновения напряжений и деформаций при сварке и устранять их;

- выполнить подготовку изделий под сварку;

- использовать нормативно-техническую документацию.

• По окончании выполнения практических заданий обучающийся должен продемонстрировать способности, умения и степень владения следующими общими компетенциями:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Правила выполнения практических работ

1. Обучающийся должен прийти на практическое занятие теоретически подготовленным к выполнению практической работы, иметь в наличии конспект, ручку.
2. При подготовке к занятиям обучающийся должен руководствоваться списком литературы, указанном в данных методических рекомендациях.
   3. Перед выполнением задания обучающийся должен изучить краткие теоретические сведения, содержащиеся в практической работе, и ознакомиться с заданием и этапами работы.
3. Таблицы, рисунки должны выполняются аккуратно с помощью чертежных инструментов (линейки, циркуля) карандашом .
4. Расчеты проводятся на листах отчета.
5. Пользование справочной литературой, конспектами, учебниками разрешается только по согласованию с преподавателем.
6. Ответы на контрольные вопросы представляются в форме, определенной преподавателем.
7. По окончании времени, предусмотренного на выполнение работы, обучающихся сдает отчет преподавателю.
8. В случае не выполнения обучающимся практической работы (отсутствие, недобросовестное отношение), работа выполняется во внеурочное время, согласованное с преподавателем.
9. К написании диф.зачеа по ПМ обучающийся допускается при условии выполнения всех предусмотренных программой практических работ и сдачи отчетов по ним.

Практическая работа №1

«Дефектов сварных соединений»

Время выполнения работы – 45 мин.

1.Цель работы:

1.1.Закрепить знания по определению дефектов сварных соединений.

1.2.Закрепить знания по определению основных требований к дефектам требующих исправления.

По окончании выполнения практических заданий обучающийся должен продемонстрировать способности, умения и степень владения следующими общими компетенциями:

• ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
• ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
• ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

2.Пояснение к работе

2.1. Краткие теоретические сведения.

Чугунами называют сплавы железа с углеродом, содержащие более 2,14% углерода. Они содержат те же примеси, что и сталь, но в большем количестве.

Марки чугуна литейного производства, как правило, обозначаются буквами, показывающими основной характер или назначение чугуна: СЧ — серый чугун, ВЧ — высокопрочный, КЧ — ковкий; для антифрикционного чугуна в начале марки указывается буква А (АСЧ, АВЧ, АКЧ).

Цифры в обозначении марок нелегированного чугуна указывают его механические свойства и соответствуют минимальному значению временного сопротивления при растяжении в МПа.

Например:

СЧ10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа;

Для высокопрочного и ковкого чугуна цифры определяют предел прочности при растяжении (в МПа) и относительное удлинение (в %).

Например:

ВЧ60-2 высокопрочный чугун с пределом прочности при растяжении 600 Мпа и относительным удлинением 2%.

Обозначение марок легированных чугунов состоит из букв, указывающих, какие легирующие элементы входят в состав чугуна, и стоящих непосредственно за каждой буквой цифр, характеризующих среднее содержание данного легирующего элемента; при содержании легирующего элемента менее 1,0% цифры за соответствующей буквой не ставятся.

Условное обозначение химических элементов такое же, как и при обозначении сталей

Пример обозначения легированных чугунов:

ЧН19ХЗ — чугун, содержащий ~19% Ni и ~3% Cr.

Если в легированном чугуне регламентируется шаровидная форма графита, в конце марки добавляется буква Ш - ЧН19ХЗШ

Для работы в узлах трения со смазкой применяют отливки из антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2 и др., что расшифровывается следующим образом: АЧ - антифрикционный чугун:

С- серый, В - высокопрочный, К - ковкий. А цифры обозначают порядковый номер сплава согласно ГОСТу 1585-79.

Таблица обозначений легирующих элементов

3.Задание

3.1. Прочитайте краткие теоретические сведения.

3.2. Перечертите таблицу № 1 на лист отчета.

3.2. Перепишите из таблицы №1 столбец варианта, заданного преподавателем (5 позиций).

Табл.1

3.3. В соответствующей графе позиции таблицы № 1 расшифруйте условные буквенные и цифровые обозначения заданных марок чугунов

3.4. Укажите два наименования деталей автомобиля, изготовленных из заданных марок чугунов.

3.5. Письменно ответьте на контрольные вопросы.

3.5.1.Как классифицируются чугуны по форме графитных включений?

3.5.2. Как влияют примеси (кремний, марганец, сера и фосфор) на свойства серых чугунов?

3.5.3. Как влияют легирующие элементы на механические, физические и химические свойства чугунов?

4.Содержание отчета.

Отчёт должен содержать

4.1. Дату проведения практической работы

4.2.Название практической работы.

4.4. Заполненную таблицу № 1

4.5.Ответы на контрольные вопросы.

1. Список литературы: